随着全球經濟的(de)高(gāo)速發展和(hé)一(yī)體化進程的(de)加速，以及資源、能源和(hé)環境問題受到世界各國(guó)越來越多的(de)關注，近年(nián)來塑料新材料的(de)發展呈現出以下主要特點。
塑料新材料産業發展出現的(de)新特點
随着全球經濟的(de)高(gāo)速發展和(hé)一(yī)體化進程的(de)加速，以及資源、能源和(hé)環境問題受到世界各國(guó)越來越多的(de)關注，近年(nián)來塑料新材料的(de)發展呈現出以下主要特點。
1 新材料産業規模急劇擴大，市(shì)場需求旺盛
随着信息産業、生物産業、航空航天、核技術等新興高(gāo)技術産業的(de)發展和(hé)傳統産業的(de)高(gāo)技術化，新材料産業蓬勃發展。據保守估算，當前世界上各種新材料規模每年(nián)已超過4000多億美元。與新材料技術相關的(de)産業部門年(nián)營業額突破了2萬億美元。新材料産業将是21世紀初葉發展最快的(de)高(gāo)新技術産業之一(yī)。
2 塑料新材料的(de)發展更加注重可(kě)持續發展
塑料的(de)原料是石油，屬于不可(kě)再生資源。世界發達國(guó)家都把塑料新材料的(de)發展與可(kě)持續發展緊密聯系起來，更加注重塑料新材料的(de)發展與資源和(hé)環境的(de)協調，在塑料新材料的(de)研究發展中更加注重資源的(de)高(gāo)效和(hé)重複利用，更加注重環保，使新材料的(de)發展更加有(yǒu)效地(dì)納入循環經濟的(de)模式，同時更加大力開發清潔生産新工藝、大力發展新型的(de)節能減排的(de)工程的(de)應用材料。
3 塑料新材料産業整合重組趨勢加劇，上下遊産業進一(yī)步融合
随着高(gāo)新技術的(de)發展，使塑料新材料與信息、能源、醫療衛生、交通、建築等産業結合得越來越密，而激烈的(de)市(shì)場競争，優勝劣汰的(de)自(zì)然規則，經濟效益的(de)強烈驅動，又使得塑料新材料産業必須按市(shì)場需求來選擇發展方向和(hé)調整産業結構，因此，塑料新材料産業的(de)整合重組日益加劇，産業結構呈現出橫向擴散和(hé)互相包容的(de)特點。世界上很多著名的(de)塑料新材料企業以前都是鋼鐵、化工、有(yǒu)色金屬等基礎材料行(xíng)業，利用積累的(de)大規模生産能力、生産技術及充足的(de)資金進入塑料新材料領域。
 
 
随着新材料産業不斷的(de)整合和(hé)重組，跨國(guó)公司及其分支公司在塑料新材料産業的(de)發展發揮出更大作用，這些企業規模大、研發能力強、産業鏈完善，他們通過戰略聯盟、大量的(de)研發投入、産業技術及市(shì)場标準制定并控制知識産權，在競争中處于優勢甚至壟斷地(dì)位。
 
4 塑料新材料向多功能、智能化方向發展開發與應用聯系更加緊密
21世紀，塑料新材料技術的(de)突破将在很大程度上使新材料産品實現智能化、多功能化、環保、複合化、低(dī)成本化、長(cháng)壽命及按用戶進行(xíng)定制。這些産品會加快信息産業和(hé)生物技術的(de)革命性進展，也能夠給制造業、服務業及人們生活方式帶來重要影響。總體上來說，塑料新材料的(de)發展正從革新走向革命，開發周期正在縮短(duǎn)，創新性已經成為(wèi)塑料新材料發展的(de)靈魂。
 
同時塑料新材料的(de)開發和(hé)應用更加緊密，針對特定的(de)應用目的(de)開發塑料新材料可(kě)以加快研制速度，提高(gāo)材料的(de)使用性能，便于塑料新材料迅速走向實際應用，并且可(kě)以減少材料“性能浪費”，從而節約了資源。
 
我國(guó)塑料新材料産業現狀及發展趨勢
目前，我國(guó)已經成為(wèi)真正的(de)世界塑料生産、消費、進出口大國(guó)。然而全國(guó)塑料行(xíng)業總體存在“大而不強”，缺乏核心技術以拉動整個行(xíng)業的(de)技術水平。如(rú)從國(guó)産樹脂、助劑、加工設備和(hé)技術水平分析，中低(dī)檔産品比重大，缺乏提升整個行(xíng)業水平的(de)高(gāo)端技術；創新技術和(hé)産品少；在高(gāo)檔工程塑料、塑料機(jī)械設備上需進口，如(rú)汽車用不少關鍵材料和(hé)設備依靠進口；盡管近年(nián)來行(xíng)業集中度在提高(gāo)，但塑料行(xíng)業還是以中小企業為(wèi)主的(de)行(xíng)業，科(kē)研投入不足，絕大部分企業科(kē)研開發人才缺乏。
 
“十二五”時期，我國(guó)工業增速仍會快于經濟增速，工業增加值占國(guó)內(nèi)生産總值的(de)比重或在“十二五”後期趨于穩定，但工業內(nèi)部結構會發生新的(de)變化，一(yī)方面居民消費結構升級尚未完成，仍會拉動鋼鐵、建材、化工、汽車、機(jī)械、有(yǒu)色金屬為(wèi)代表的(de)重化工業部門發展，但随着重化工業産能趨于飽和(hé)，規模擴張為(wèi)主的(de)階段會逐步結束，并将進入産業素質提升為(wèi)主的(de)階段；另一(yī)方面，國(guó)際市(shì)場競争和(hé)資源環境約束加劇，制造服務化和(hé)服務知識化趨勢增強，工業轉型升級壓力增大，核心是通過科(kē)技創新和(hé)體制創新，加快發展生産服務部門，提升産業的(de)附加值和(hé)整體素質，提升制造業的(de)技術、知識和(hé)人力資本含量，推動工業化向創新型、融合型、生态型的(de)新型工業化模式轉型。
 
我國(guó)塑料行(xíng)業經曆“十五”、“十一(yī)五”的(de)巨大發展，正日益滲透到關乎國(guó)計民生的(de)各個領域。“十二五”期間，塑料下遊相關行(xíng)業的(de)發展趨勢分析如(rú)下：
 
1 汽車輕量化——汽車發展的(de)新趨勢
中國(guó)汽車行(xíng)業的(de)良好發展給汽車産業相關産品帶來了巨大的(de)市(shì)場需求。我國(guó)新能源汽車産業發展的(de)綱領性文件《節能與新能源汽車産業規劃（2011~2020）》提出到2015年(nián)，我國(guó)混合動力乘用車年(nián)産量将達到乘用車總産量的(de)10%~15%（約400萬輛），純電動乘用車年(nián)産量達到乘用車總産量的(de)3%~5%（約200萬輛）。新能源汽車将成為(wèi)“十二五”期間汽車産業發展的(de)重要時期。據有(yǒu)關資料統計顯示，汽車工業大量使用的(de)材料中，塑料占7-10%。近些年(nián)來，汽車輕量化的(de)要求使其塑料用量的(de)增長(cháng)正在快速增長(cháng)。
 
當前，世界汽車材料技術發展呈現的(de)主要特征：一(yī)是輕量化與環保是當今汽車材料發展的(de)主要方向；二是超高(gāo)強度鋼、鋁合金、塑料和(hé)複合材料的(de)用量将有(yǒu)較大幅度的(de)增長(cháng)，而鑄鐵和(hé)鋼材的(de)比例會逐步下降；三是輕量化材料技術與汽車産品設計、制造工藝的(de)結合将更為(wèi)密切，車身結構材料将趨向多材料設計方向；四是更重視(shì)汽車材料的(de)回收利用；五是電動汽車等專用材料及汽車功能材料的(de)開發和(hé)應用，不斷加強。
 
2 塑料在電線電纜行(xíng)業的(de)應用趨勢
電線電纜行(xíng)業是我國(guó)僅次于汽車行(xíng)業的(de)第二大行(xíng)業，其主營業務收入約占我國(guó)電器工業的(de)四分之一(yī)。在世界範圍內(nèi)，我國(guó)電線電纜總産值已超過美國(guó)，是世界上第一(yī)大電線電纜生産制造國(guó)，但不是強國(guó)，絕大部分高(gāo)端産品都掌握在外國(guó)人手裏，其中，關鍵是我國(guó)的(de)電線電纜用材料不過關，特别是絕緣材料——塑料。
 
随着智能電網和(hé)超導電纜的(de)迅速發展，以及環保要求的(de)提高(gāo)，必将給電線電纜行(xíng)業帶來革命性的(de)變革，同時，也必将促進塑料行(xíng)業的(de)技術研發，為(wèi)電線電纜行(xíng)業提供更多更好的(de)高(gāo)端材料。比如(rú)：110kv及以上電壓的(de)交聯聚乙烯絕緣料，大飛(fēi)機(jī)用聚四氟料，防水樹枝電纜料，核電、風電和(hé)太陽能電站電纜用高(gāo)彈性體材料，耐寒、柔軟、防鼠、防白蟻、防紫外線、耐色、耐油絕緣的(de)護層塑料等；其次是普遍使用的(de)各種環保、阻燃和(hé)高(gāo)阻燃、低(dī)煙無鹵阻燃絕緣、護套塑料；高(gāo)流動性能絕緣料，輻照交聯用線纜的(de)絕緣料、護層料等。
3 塑料在電器工業的(de)應用趨勢
電器工業是以生産發電、輸配電、工業用電設備和(hé)特種電氣裝備等産品為(wèi)主的(de)産業。國(guó)家将該産業列入中國(guó)裝備制造業重點發展産業。工程塑料以其優異的(de)綜合性能在工業電器産品中取代金屬和(hé)無機(jī)非金屬材料被大量地(dì)應用，已成為(wèi)電器産品的(de)主導材料之一(yī)。據統計，近兩年(nián)我國(guó)電器工業所應用的(de)塑料材料僅絕緣制品量即達百萬噸的(de)規模，足以證明電器與塑料是一(yī)對緊密相關的(de)兄弟行(xíng)業。我國(guó)塑料工業的(de)快速持續發展，有(yǒu)力地(dì)支持了電器工業的(de)快速持續發展，新型的(de)工程塑料為(wèi)工業電器産品更新換代，為(wèi)行(xíng)業科(kē)技創新、自(zì)主創新提供了強有(yǒu)力的(de)保證。
塑料在電器工業輸配電行(xíng)業的(de)應用主要包括變壓器、電線電纜、高(gāo)低(dī)壓電器、電力電容器、高(gāo)低(dī)壓成套開關設備、繼電保護裝置和(hé)自(zì)動化控制系統等産品領域。電器工業中低(dī)壓電器行(xíng)業也是工程塑料主要用家，如(rú)低(dī)壓萬能式斷路器、塑料外殼式斷路器、小型斷路器、交流接觸器等産品領域。随着塑料産業日新月異的(de)發展，工程塑料已大量地(dì)應用于電器工業。常用的(de)熱固性塑料有(yǒu)酚醛模塑料，氨基模塑料和(hé)BMC，SMC不飽和(hé)聚酯玻璃纖維增強模塑料等。常用的(de)熱塑性塑料有(yǒu)尼龍PA6、PA66、PA46、阻燃PA、PBT、PE、ABS等品種。誠然，我國(guó)電器工業正面臨産品結構調整時期，急需科(kē)技創新，加快産品結構調整，其持續繁榮勢必期待塑料行(xíng)業進一(yī)步推出更新型的(de)工程塑料，它們應具有(yǒu)更好的(de)加工性能、更高(gāo)的(de)電氣性能、更高(gāo)的(de)耐溫性能，更優異的(de)阻燃性能，符合安全、環保、無毒、無鹵、阻燃的(de)綠(lǜ)色工程塑料。
4 醫用塑料在醫療領域的(de)應用和(hé)發展趨勢
塑料作為(wèi)一(yī)種十分重要的(de)材料,在醫療領域正得到廣泛的(de)應用，從藥品、藥劑的(de)包裝，到一(yī)次性醫療器械(如(rú)輸液瓶,注射器等)和(hé)非一(yī)次性醫療器械(如(rú)計量器、 非外科(kē)器械等)的(de)應用，都有(yǒu)塑料的(de)參與。自(zì)從20世紀30年(nián)代人們首次使用高(gāo)分子(zǐ)材料賽璐珞作為(wèi)透析膜制成人工腎應用于臨床獲得成功以來，高(gāo)分子(zǐ)材料正在逐步替代傳統的(de)無機(jī)材料。塑材具有(yǒu)易塑性和(hé)良好的(de)組織相容性，血液相容性，且便于加工成複雜的(de)形狀并開發新型醫療産品，正是由于它的(de)優良性質，可(kě)靠性能，方便的(de)成型工藝已使其在醫用領域極具發展前景。
目前，塑料醫療器械的(de)臨床應用包括：血液循環系統、呼吸系統、消化系統、運動系統、泌尿系統、神經系統、視(shì)覺系統、護理(lǐ)科(kē)中塑料制品等。鑒于塑料的(de)優良性質，可(kě)靠性能，方便成型，價格低(dī)廉，理(lǐ)應大量取代傳統産品，在醫療領域有(yǒu)更廣泛的(de)應用，因此開發新型的(de)治療、診斷、預防、保健用塑料材料及其制品是塑料業界所肩負的(de)任務。國(guó)內(nèi)醫用塑料還是個新興産業，我國(guó)醫用塑料産值僅僅隻有(yǒu)發達國(guó)家的(de)7%。據專家推測，我國(guó)醫療器械市(shì)場将會在“十二五”期間有(yǒu)大幅增長(cháng)，因此市(shì)場空間十分巨大，這将給生産醫用塑料的(de)企業帶來無限商(shāng)機(jī)。
5 塑料在家電行(xíng)業應用的(de)發展趨勢
可(kě)回收的(de)環保型塑料的(de)使用将進一(yī)步普及——随着各種環保法規的(de)實施,“中國(guó)制造”的(de)家電産品要想進入歐洲市(shì)場就必須符合歐盟ROHS指令的(de)要求，而在國(guó)內(nèi)銷售也必須符合中國(guó)版ROHS法規的(de)要求，況且除了歐盟、中國(guó)之外，美國(guó)和(hé)日本等其它國(guó)家也都有(yǒu)其相應的(de)環保法規要求。由此，環保型塑料的(de)使用是越來越多，如(rú)PP（聚丙烯）或改性PP和(hé)生物塑料等材料的(de)應用。另外，随着家用電器進入報廢高(gāo)峰期，中國(guó)已經成為(wèi)廢棄家用電器大國(guó)，廢棄家電中塑料的(de)回收再利用成為(wèi)家電行(xíng)業和(hé)塑料行(xíng)業面臨的(de)共同課題。
ABS樹脂及其改性料的(de)用量越來越大——ABS樹脂作為(wèi)世界上用量最大的(de)工程熱塑性樹脂，在中國(guó)有(yǒu)80%的(de)消費量源于家電生産。作為(wèi)家電産品的(de)主要原材料之一(yī)，ABS樹脂市(shì)場走勢被很多家電生産廠家所關注，仍然供不應求。據權威預測，2010～2015年(nián)，這一(yī)需求量的(de)年(nián)均增長(cháng)率将達到6%。2010年(nián)，中國(guó)ABS樹脂市(shì)場總需求量将達到450萬噸；2015年(nián)，其總需求量将達到490萬噸。而“十二五”期間，上海的(de)ABS樹脂産量隻能從20萬噸/年(nián)增量至40萬噸/年(nián)，估計還不能滿足上海家電企業的(de)需要。随着“家電下鄉”、“以舊(jiù)換新”、“節能産品惠民補貼”等措施的(de)實施，帶動了整個家電行(xíng)業的(de)快速發展，家電行(xíng)業對ABS樹脂的(de)需求将更加旺盛。
抗菌塑料在家電中的(de)應用會越來越多——抗菌塑料是一(yī)類具備抑菌和(hé)殺菌性能的(de)新型材料，可(kě)廣泛應用于各類家用電器産品中，為(wèi)人類抵抗細菌、保護健康樹起一(yī)道(dào)綠(lǜ)色的(de)屏障。近年(nián)來，抗菌塑料在我國(guó)家電制造業中的(de)應用獲得普及，發展十分迅速。各類抗菌家電将是今後我國(guó)家電市(shì)場上的(de)主流産品。
總之，塑料已經稱成為(wèi)家電行(xíng)業不可(kě)或缺的(de)制造材料，由于應用範圍廣，品種多，且随着新型環保、綠(lǜ)色健康材料的(de)研發生産和(hé)應用，必将帶動家電行(xíng)業的(de)更新換代，從而帶動行(xíng)業的(de)整體發展；另一(yī)方面，家電行(xíng)業的(de)發展又可(kě)提升塑料行(xíng)業的(de)産業規模和(hé)技術水平，兩者相互發展、相互促進。
6 塑料在照明電器行(xíng)業的(de)應用發展趨勢
塑料主要應用在照明電器業中的(de)光源産品、LED産品、燈具産品和(hé)照明電器附件産品上，要求具耐高(gāo)溫、阻燃和(hé)抗紫外老化等性能，其使用品種有(yǒu)PBT、PMMA、ABS、PC、環氧樹脂、LDPE等。
近幾年(nián)來，照明電器行(xíng)業每年(nián)都按15%～20%的(de)速度增長(cháng)。雖受金融危機(jī)影響，但據預測，該行(xíng)業使用的(de)塑料件仍将按15%～20%的(de)速度增長(cháng)。從今後的(de)照明技術發展看，T8、T5直管型熒光燈和(hé)節能燈将會以超過20%的(de)速度增長(cháng)，主要原因為(wèi)，到2012年(nián)中國(guó)将逐步停止生産和(hé)使用白熾燈，改由節能燈來替代。這樣适用塑料材料的(de)用量也将按此比例增長(cháng)。另外，LED光源也将會随着技術、性能的(de)提高(gāo)和(hé)價格的(de)下降而逐步進入照明領域。所以，上述材料如(rú)LDPE和(hé)矽橡膠的(de)用量必将會增加。